金屬加工消泡劑減少切削液流失功不可沒

金屬加工過程中都會加入含有大量表面活性物質(zhì)的切削液，表面活性劑具有很強(qiáng)的氣泡性。由于金屬加工過程流速過快，在高溫高剪切力下就會產(chǎn)生大量的泡沫。不及時(shí)消除這些泡沫就會導(dǎo)致切削液的流失影響工作進(jìn)程和質(zhì)量。根據(jù)消泡原理，可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì)，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體，引起氣泡應(yīng)力不平衡，達(dá)到消泡目的。大川消泡劑研發(fā)的金屬加工消泡劑現(xiàn)在就能很好的解決這一類問題，達(dá)到快速消泡，持久抑泡的效果。

圖為金屬加工液

起泡的原因：

（1）切削液的壓力及流速太大，造成泡沫過多；

（2）使用了劣質(zhì)的消泡劑，消泡劑穩(wěn)定性差，失效時(shí)間快；

（3）切削液腐敗變質(zhì)也會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生；

（4）鋁鎂合金加工時(shí)產(chǎn)生了氫氣，與溶液混合形成氣泡；

金屬加工消泡劑

金屬加工消泡劑的特點(diǎn)：

（1）消抑泡性能強(qiáng)，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

（2）擴(kuò)散性、滲透性好，能與油品、切削液相溶。

（3）耐熱性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無腐蝕、無不良副作用、不易燃易爆。

（4）在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中具有優(yōu)異的消泡效果。

當(dāng)然，一般對于沒有使用過消泡劑的人來說，并不太相信消泡劑既然有這么好的效果。有可能覺得加那干嘛？又增加了生產(chǎn)成本！仔細(xì)想想，不解決泡沫問題，切削液要流失多少？次數(shù)多了量就大了，無形之中損失多少資金。泡沫太多，生產(chǎn)過程不達(dá)標(biāo)，客戶要求沒達(dá)到，損失的就不是一點(diǎn)兩點(diǎn)了。所以在做選擇的時(shí)候要謹(jǐn)慎，對消泡劑不了解的客戶，可以根據(jù)自己的行業(yè)特定產(chǎn)品進(jìn)行咨詢，大川消泡劑提供免費(fèi)寄樣測試，自17年來專注品質(zhì)和研發(fā)！